煙氣脫硫擋板閥技術要求

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹煙氣脫硫擋板閥技術要求煙氣擋板閥主要用于煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔進、出口或旁路煙道上，用來隔絕煙氣流通，也可用于其他運行隔離要求比較高的煙風管道中。適用范圍：化工、石油、冶金、造紙、制藥等行業(yè)。在脫硫系統(tǒng)正常運行的情況下，從鍋爐電除塵器尾部出來的煙氣，經FGD系統(tǒng)入口擋板門至升壓風機后，再由煙氣換熱器降溫進入吸收塔，脫硫后的煙氣被煙氣換熱器加熱到80℃左右，經FGD出口煙氣擋板門進入煙囪。    

    

技術要求：為了保證鍋爐的安全運行，對煙道擋板的啟閉有著嚴格的要求，擋板門的電動執(zhí)行器要求安全保險，其速度要求能滿足電廠和引風機的運行要求，一般煙氣擋板門的開啟時間要求為16~70S，所有擋板門要求操作靈活、可靠且方便檢修。日常檢修的重點在于機械部分的靈活和可靠，需要清除擋板內部積灰，清洗密封件、軸套、齒輪及軸承，還要校對控制器、調節(jié)器、加油裝置等等。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,關斷型電動執(zhí)行器，驅動電源380V三相五線，控制信號220V，應帶兩對控制接點，以上閥門正常啟閉時間不大于15秒。
3.2閥門的閥板、閥座和閥桿材質均要求采用16Mn鋼，閥軸采用不銹鋼（2Cr13）。表面均要求涂防腐漆處理。
3.3 圓形擋板閥閥桿應采用單軸承支撐，閥門閥板的數量為 1片，閥板厚度≥5mm。閥門閥板應有足夠的強度和鋼度，防止變形及關閉不嚴。
3.4 新供閥門要求有保溫結構。
3.5干熄焦電動閥門要求防爆。
3.6閥門閥板的安裝形式應考慮便于閥板的更換。
3.7閥門泄漏率＜1%（采用塞尺法或透光法檢驗）。
3.8閥門應另配帶一對法蘭，螺栓、螺母及密封墊片。



二、 煙氣脫硫擋板閥技術要求煙氣擋板閥性能特點 
  正常工作時開關靈活、無卡澀現象，阻力小。 
 關閉后，無內漏、封良好、無漏氣、漏風現象。 
 開合信號與DCS接軌，達到在線監(jiān)測。 
 操作簡便、安裝周期短，可在小修期內完成。 
使用壽命長，一次安裝基本不需維修。 
 采用新型液壓方式驅動，穩(wěn)定性高。 
高溫不變形，不集煙灰。 
采用法蘭螺栓與煙道連接，安拆方便。 
制作工藝符合相關行業(yè)標準。 
采用特殊密封材料，技術，密封性能好，耐磨度高。

煙氣脫硫擋板閥技術要求

FGD進口煙氣擋板門安裝在FGD系統(tǒng)的進口煙道內，濕電出口煙氣擋板門安裝在濕電出口煙道內，其均由雙層煙氣擋板門組成，當關閉擋板門時，雙層煙氣擋板門之間連接密封空氣，防止煙氣泄漏到FGD及濕電系統(tǒng)內，以保證FGD及濕電系統(tǒng)內的防腐襯膠等不受破壞。為使所有擋板門在設計壓力及設計溫度下具有99%的氣密性，擋板門設有密封空氣間隙，并配有密封空氣站（包括密封風機及備用風機），一般需要保證密封氣的壓力高于煙氣側壓力500~1250pa。因為百葉密封不是很嚴密，為防止冷風進入煙氣系統(tǒng)造成低溫腐蝕，需要在密封風機出口設置二級電加熱器，由于空氣加熱后密度發(fā)生了變化，可以解決露點問題，從而防止酸腐蝕的問題，另外還能防止受熱不均導致的機械損壞。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?