保溫球閥密封性能改進

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹保溫球閥密封性能改進目前現有技術領域中的保溫球閥也稱夾套球閥，是在球閥的基礎上焊裝金屬夾套，夾套與閥體之間構成保溫通道，通道內注入蒸汽或其他保溫介質，確保閥內介質能夠正常工作。保溫球閥具有良好的保溫特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效地降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
●保溫性能符合《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ 126的技術要求　　　
●拆卸和安裝很容易，無需特殊培訓，安裝或拆卸單套的時間 ≤5mins，節(jié)省 人力在50％以上
●可反復使用，正常情況下，閥門套可使用壽命≥10年
●價格低廉
●防水并耐酸、堿、鹽腐蝕，可用于室內外或地下管網中使用
●不可燃,阻燃等級達到國標8624-1997:B1級，德標GI23009阻燃級別
●不含石棉， 均采用環(huán)保耐熱隔熱材料　
保溫球閥密封性能改進該產品具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑和管徑一至,介質呈直線流動，阻力小，適合容易凝固、高粘度的液體介質。同時又能有效降低管路中介質的熱量損失。整體式夾套設計，更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。
（1）首先在支承圈與閥體之間，通常采用 O 形圈作徑向密封的結構進行改進，取消采用 O 形圈的密封結構，支承圈上直接加工出臺階結構使支承圈與閥體之間組成密封腔．在密封腔內裝上耐高溫的柔性石墨材料的密封圈，在密封圈后面加裝一個帶錐截面的墊圈，墊圈后面裝上結構的螺塞，這樣通過旋緊螺塞，螺塞將力傳遞給墊圈，墊圈的錐截面將擠壓密封圈，密封圈產生變形，使其在徑向內外貼緊支承圈和閥體，從而使保溫球閥在徑向獲得耐高溫的密封結構，同時，通過旋緊螺塞，使球體與閥座之間產生預緊密封力，使其獲得密封。（2）在閥座密封結構上亦做出相應的改進，采用鑲入式結構，將閥體及支承圈挖出凹槽，凹槽底端裝入密封性能*且耐高溫的柔性石墨，既能起到閥座底端的密封作用，又能起到各密封副之間因熱脹冷縮的補償作用。在柔性石墨上面裝上耐高溫的金屬閥座，使用溫度可提高到 425℃ 以內長時間使用，從而解決了保溫球閥不能在 200℃ 以上長時間使用的局面。并且還可根據實際工況的要求選用不同材質的閥座。
（3）中起排泄作用的底端接管與堵頭是螺紋連接，當溫度升高時，螺紋部分的密封很難保證，決定取消堵頭，中與底端接管連接的堵頭換上臺階式排污堵頭，連接端用纏繞墊進行密封，確保底端的密封可靠性。

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數量
1	球閥	保溫球閥BQ41H-25C PN25 DN125  介質：瀝青	臺	3
2	球閥	保溫球閥BQ41H-25C PN25 DN100  介質：瀝青	臺	3
3	球閥	保溫球閥BQ41H-25C PN25 DN50  介質：瀝青	臺	2

保溫球閥密封性能改進
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥主要用于石油、化工、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。供熱、供冷管道需要保溫以避免能源浪費是人皆知的事,可是閥門保溫卻以來為人們詹忽略。究其原因大概不外乎:一是人們認為閥門不大,浪費不了多少。二是閥門外形不規(guī)則、難包,且修理閥門時拆卸麻煩。三是能量損耗尚未*與單位乃至個人的經濟利益掛起鉤。為此,閥門不保溫成了習以為常的事了。為了說明閥門保溫的必要性與可行性,我們不妨對上述原因大致分析一下。



保溫球閥密封性能改進
保溫性能比較好。但是保溫閥如何安裝，也是一個很重要的問題。因為如果不正確安裝的話，不僅產品磨損比較嚴重，工作效率也會降低。所以氣動球閥廠家認為其安裝一定要根據規(guī)則，切記不可隨意保溫球閥密封性安裝。
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2、安裝前應按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能)，合格后方可上線安裝。
3、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。
5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。



保溫球閥密封性能改進
因受閥門密封結構及其相對應的密封材料的制約，其使用的溫度小于 200℃。而且長時間在 200℃ 的工況下使用，壽命較短。雖然閥座方面可選用短時間能耐 300 ℃ 的高強度石墨材料，但閥門中還有許多需要密封的部位仍無法在高溫場合下密封，特別是徑向密封方面，高強度石墨材料不適宜做徑向密封。通常的保溫球閥徑向密封是采用 O 形圈密封結構，這樣整臺閥門的使用溫度直接受到 O 形圈使用溫度的制約，目前保溫球閥上使用的 O 形圈是氟橡膠，而氟橡膠的使用溫度在 200℃ 以內，且不能在這極限溫度內使用。遠遠不能滿足市場中許多介質的要求，如工況介質為松香時，其要求保溫球閥的使用溫度為 300 ℃，這樣才有利于松香介質獲得較為理想的流動性，傳統(tǒng)中用 O 形圈作為密封零件時，就無法滿足其要求。
根據保溫球閥存在的問題，確定對保溫球閥的密封材料和結構進行改進。本實用新型公開了一種保溫閥門，包括閥體，所述閥體的外表面上包覆有保溫夾套，所述的保溫夾套內設有保溫介質通道，所述保溫夾套的外表面上還包覆有隔熱材料層，所述的隔熱材料層外還設有防水材料層，所述保溫夾套內的保溫介質通道表面設有防腐材料層。采用上述結構，由于本實用新型在所述保溫夾套的外表面上增設了隔熱材料層，因此可大大延緩流經保溫介質通道內的保溫介質熱量的散發(fā)，從而可有效提高保溫閥門的保溫效果。同時，在所述隔熱材料層外還設置防水材料層，可有效提高隔熱材料層的防水性能；在所述保溫夾套內的保溫介質通道表面設置防腐材料層，可有效提高保溫介質通道的防腐性能，因而可大大延長保溫閥門的整體使用壽命。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?