工業(yè)管道蒸汽減壓閥故障排除

工業(yè)管道蒸汽減壓閥故障排除

減壓閥作為工業(yè)管道元件中常用部件,在閥件前后端設(shè)備負荷變化的情況下,閥體部件處于動作狀態(tài),會產(chǎn)生機械疲勞,加之管道內(nèi)出現(xiàn)鐵銹堵塞閥體部件等情況,閥體會出現(xiàn)故障導(dǎo)致減壓過程失效,致使壓力發(fā)生變化,影響設(shè)備安全運行,了解減壓閥故障原因及時排除,便于保障設(shè)備良好運行.從宏觀方面著眼，物業(yè)管理、維修操作人員應(yīng)首先熟悉高層建筑給水系統(tǒng)的概況和類型，掌握不同樓宇生活給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)乃至生產(chǎn)等復(fù)合給水系統(tǒng)性能特點，基本理解系統(tǒng)水力平衡運作機理，設(shè)置技術(shù)情況，特別要熟悉系統(tǒng)內(nèi)多種減壓元件的應(yīng)用原理，性能要求。



工業(yè)管道蒸汽減壓閥故障排除常見問題和解決方案：

1，正常負載時,控制壓力超過設(shè)定值。

A,原因可能是導(dǎo)閥閥芯與閥座間有污垢或雜質(zhì)。

松開調(diào)節(jié)螺栓,去除不銹鋼管接頭。通入蒸汽。如蒸汽從導(dǎo)閥接口流出,則需拆下導(dǎo)閥閥芯閥，座組件清洗或更換。

B, 主閥閥芯與閥座間有雜質(zhì)。

檢查并清洗閥芯和閥座



2, 僅在低負載時,控制,壓力超過設(shè)定值。

A, 主閥閥芯與閥座磨損或有雜質(zhì)。檢查并清洗減壓閥主閥閥芯閥座。

B, 減壓閥的選型過大。在低負載下,調(diào)節(jié)設(shè)定壓力調(diào)節(jié)螺栓，達到所需的壓力。

C, 旁通閥未關(guān)緊或泄漏。檢查并修理。



3，減壓閥不能打開。

A, 主閥閥桿與導(dǎo)承有雜質(zhì)，拆卸,檢查并清洗。

B, 主閥隔膜破裂。關(guān)緊旁通閥,處拆下主隔膜盤處不銹鋼管接頭。如有蒸汽從隔膜室流出,則表明隔膜已損壞并需更換。

C, 導(dǎo)閥閥座被雜質(zhì)堵塞。拆下閥芯閥座組件,檢查并清洗

D, 控制孔堵塞。檢查并清洗



4，控制壓力過低。

A， 進口蒸汽過濾器堵塞，檢查并拆洗蒸汽過濾器。

B， 調(diào)節(jié)螺栓設(shè)定不當，重新調(diào)整設(shè)定調(diào)節(jié)螺栓。

C， 減壓閥選型太小，重新核定蒸汽用量與減壓閥流體能力。

D， 蒸汽主隔膜破裂，處拆下主隔膜盤處不銹鋼管接頭。如有蒸汽從隔膜室流出,則表明隔膜已損壞并需更換。

E， 上游蒸汽壓力供應(yīng)太低，重新檢查。

F， 上游進口波紋管截止閥處于半開狀態(tài)。調(diào)整



5，減壓閥不能關(guān)閉。

A,減壓閥取壓管堵塞，檢查并清洗不銹鋼感應(yīng)管和接頭。

B,導(dǎo)閥隔膜破裂，蒸汽從導(dǎo)閥頂部溢出，檢查并更換導(dǎo)閥隔膜。

C, 導(dǎo)閥或主閥閥座磨損無法*關(guān)閉，檢查并維修。


要掌握系統(tǒng)的正常性能指標，當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，如某些用水設(shè)備壓力不穩(wěn)定，急驟波動，甚至還伴有負壓抽吸，或者減壓系統(tǒng)關(guān)鍵管段出現(xiàn)斷續(xù)嘯叫噪音情況時，不僅能從理性方面去分析判斷原因，以正確的思路指導(dǎo)實踐；同時，要加強維護管理責任意識，提高專業(yè)技術(shù)水平，培養(yǎng)系統(tǒng)調(diào)試、操作運行、應(yīng)急排故的動手能力。管理好每幢高層建筑的供、用水設(shè)施，使業(yè)主(用戶)得到實惠。