高壓空氣減壓閥密封試驗 高壓氮氣減壓閥密封試驗 高壓壓縮空氣減壓閥密封試驗 高壓壓縮氣體減壓閥密封試驗 高壓高溫空氣減壓閥密封試驗 高壓壓縮氮氣減壓閥密封試驗

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹API 6D-2014對高壓空氣減壓閥密封試驗是怎樣規(guī)定的？
    (1)高壓空氣減壓閥密封試驗總則
    閥門應(yīng)以氣體為試驗介質(zhì)進行氣體密封試驗，小試驗壓力為規(guī)定的材料在38t(100。F)時壓力額定值的1.1倍。試驗保壓時間應(yīng)符合表8 38的規(guī)定。空氣減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護其后的生活生產(chǎn)器具。空氣減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。
空氣減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。

即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達到減壓的目的。
氣體減壓閥 根據(jù)試驗介質(zhì)的不同，壓力試驗分為液壓試驗與氣壓試驗兩大類，二者的目的與作用是相同的，只進行其中一種即可。由于液壓與氣壓試驗的安全性相差極大，條件允許應(yīng)優(yōu)先選擇液壓試驗，只有當(dāng)無法進行液壓試驗時，方允許采用氣壓試驗。 
     氣壓試驗比液壓試驗危險的主要原因是氣體的可壓縮性。氣壓試驗一旦發(fā)生破壞事故，不僅要釋放積聚的能量，而且要以快的速度恢復(fù)在升壓過程中被壓縮的體積，其破壞力極大，相當(dāng)于爆炸時的沖擊波。因此，GB150要求氣壓試驗應(yīng)有安全措施，該安全措施需經(jīng)試驗單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并經(jīng)本單位安全部門檢查監(jiān)督。  
    綜上所述，壓力試驗應(yīng)優(yōu)先選擇液壓，一般只有在下例情況下才允許采用氣壓：       （1）容器充滿液體介質(zhì)后，會因自重和液體的重量導(dǎo)致容器本身或基礎(chǔ)破壞，這主要是指直徑大，壓力低且充滿氣態(tài)介質(zhì)的容器。 
（2）因結(jié)構(gòu)原因液壓試驗后難以將殘存液體吹干排凈，而使用時容器內(nèi)又不允許殘存任何液體。 
     為了保證氣壓試驗的安全，GB150規(guī)定對進行氣壓試驗容器的A、B類焊接接頭，應(yīng)進行99%射線或超聲波檢測。  
    水壓試驗和氣壓試驗的系數(shù)是不同的，同樣設(shè)計壓力的容器，作水壓試驗的實驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍；做氣壓試驗的試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍。不過氣壓試驗的確比水壓試驗危險的多。 

氮氣減壓閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項：
1、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2、安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。
3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。
氣壓試驗可以代替水壓試驗.      

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥氣壓試驗存在較大的危險,主要原因是氣體的可壓縮性,氣壓試驗一旦發(fā)生破壞事故,不僅要釋放積聚的能量,而且要以快的速度恢復(fù)在升壓過程被壓縮的體積,其破壞力極大.相當(dāng)于爆炸時的沖擊波.因此要求做氣壓試驗應(yīng)有安全措施,該安全措施應(yīng)經(jīng)試驗單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并經(jīng)單位安全部門檢查監(jiān)督. GB150還規(guī)定對進行氣壓試驗的容器AB類焊接接頭,應(yīng)進行99%射線或超聲檢測.  安全*,試驗還是優(yōu)先選擇液壓.    

一般情況下列情況才允許采用氣壓:      

1.容器充滿液體后,會因自重和液體的重量導(dǎo)致容器本身或基礎(chǔ)破壞,這主要指直徑大,壓力低且充裝氣態(tài)介質(zhì)的容器. 

 2.因結(jié)構(gòu)原因液壓試驗后難以將殘存的液體吹干排凈.,而同時容器內(nèi)不允許殘存任何液體.  

  水壓試驗和氣密性試驗及氣壓試驗      

水壓試驗壓力應(yīng)以能考核承壓部件的強度，暴露其缺陷，但又不損害承壓部件為佳。通常規(guī)定，承壓部件在水壓試驗壓力下的薄膜應(yīng)力不得超過材料在試驗溫度下屈服極限的90％。具體水壓試驗的壓力規(guī)定如下：      

（1）壓力容器、單個鍋筒和整裝出廠的焊制鍋爐，試驗壓力可選擇。    

（2）集箱和其他類似的部件，應(yīng)該用1.5倍的工作壓力進行水壓試驗。      

（3）對接焊接的受熱面管子及其他受壓管件，應(yīng)逐根逐件進行水壓試驗，試驗壓力為元件工作壓力的2倍。工地組裝的受熱面管子、管道的焊接接頭可與本體同時進行水壓試驗。

水壓試驗應(yīng)在無損探傷合格和熱處理以后進行，試驗程序如下：      

（1）試驗前，各連接部件的緊固螺栓必須裝配齊全，并將兩個量程相同、經(jīng)過校正的壓力表裝在試驗裝置上便于觀察的地方。      

（2）試驗現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全防護裝置。停止與試驗無關(guān)的工作，疏散與試驗無關(guān)的人員。    

（3）將鍋爐、壓力容器充滿水后，用頂部的放氣閥排凈內(nèi)部的氣體。檢查外表面是否干燥。    

（4）緩慢升壓至高工作壓力，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力。焊接的鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持5分鐘；壓力容器根據(jù)容積大小保壓10～30分鐘。然后降至高工作壓力下進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。    

(2)接收準(zhǔn)則
    軟密封閥門和油密封旋塞閥的泄漏率應(yīng)不超過IS0 5208 *（無可見泄漏）。除非另
有規(guī)定，除止回閥外，金屬密封閥門的泄漏率不得超過IS0 5208 D級的2倍。
  金屬密封止回閥的泄漏率應(yīng)不得超過IS0 5208的E繳。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求