之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現(xiàn)在介紹彈簧活塞式減壓閥閥瓣加工工藝減壓閥閥瓣磨前的機加工都在普通車床上進行。為保證兩端外圓與密封錐面的相互位置精度，通常采用統(tǒng)一的定位基準，即加工所有的旋轉(zhuǎn)面都用兩端的中心孔作為定位基準。此外，粗、精加工時要多調(diào)幾次頭，這樣可以減少由于中心孔不正而造成的定位誤差。車削時應盡可能采用主偏角大的外圓車刀，以減少工件的變形。減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。彈簧活塞式減壓閥主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成，是彈簧薄膜式減壓的換代產(chǎn)品。利用活塞直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。

彈簧活塞式減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。

彈簧活塞式減壓閥閥瓣加工工藝閥瓣

　　這種閥瓣多用不銹鋼制成，由于它的直徑差較大，所以通常采用鍛件毛坯。

　　減壓閥閥瓣的主要技術要求

　　1、配合表面的加工精度為6級，光潔度不低于▽6。非配合加工表面的精度為8級，光潔度為▽3。

　　2、兩端有配合的外圓對密封錐面的不同軸度不大于規(guī)定值。

　　3、密封錐面不得有裂縫、刀痕、劃線等缺陷，光潔度不低于▽7。

　　4、密封錐面母線的不直度、錐面的不圓度均應在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。

彈簧活塞式減壓閥閥瓣加工工藝零件材料：

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥減壓閥閥瓣分單密封錐和雙密封錐兩種結構。它屬于軸類零件，所有的加工表面均為旋轉(zhuǎn)面。這種閥瓣的特點是中間大兩頭小，直徑相差比較懸殊，剛性差，不利于加工。活塞蒸汽減壓閥減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡.

彈簧活塞式減壓閥閥瓣加工工藝維護與檢修
1減壓閥應存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放.
2存放的減壓閥應定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應涂以防銹劑,防止生銹。閥門主要作用功為活塞蒸汽減壓閥主閥主要由閥座、閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。先導活塞蒸汽減壓閥導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能與本文相關的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?